对于淬火液，我们该如何选择？齿轮淬火后对淬火液如何正确选择？今天为大家分析一下淬火液的选择问题。
  目前常用的淬火介质有水及水基、油及油基等。
  水是应用广泛的淬火冷却介质，这是因为水价廉易得，而且具有较强的冷却能力，但水的冷却并特性并不理想，在需要快冷的650-500度范围内，它的冷却速度快，在300-200长需要慢冷时，它的冷却速度仍比要求的大。这样易使零件产生变形，甚至开裂，所以水只能用作尺寸较小、外形较简单的碳钢零配件的淬火冷却介质。
  为提高水的冷却能力，在水中加入5%-15%的食盐成为盐水溶液，其冷却能力比清水更强，在650-500度范围内，冷却能力比清水提高近一倍，这对于保证碳钢件的淬硬来说是非常有利的。当用盐水淬火时，由于食盐晶体在工件表面的析出和爆裂，不仅能有效的破坏包围在工件表面的蒸汽膜，使冷却速度加快，而且能破坏在淬火加热时所形成的氧化皮，使它剥落下来，所以用盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不易产生淬不硬的软点，这是清水无法相比的。但是盐水在300-200度范围，冷却速度仍像清水一样快，使工件产生变形，甚至开裂倾向增大。生产上为防止这种变形和开裂，采用先用盐水快冷，所以盐水主要用于形状简单、硬度要求较高而均匀、表面要求光洁、变形要求不严格的碳钢零件的淬火，如螺钉、销、垫圈、齿轮等。
  所以，对于齿轮淬火后的冷却，我们推荐是先用盐水快速冷却，再用清水冷却，当然，如果要求不是太严格，可直接用清水冷却，这是我们的建议，如果想了解更多齿轮淬火介质的选择，可致电186-3802-3690咨询。